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氟橡胶油封,橡胶油封模具的制造

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氟橡胶油封,橡胶油封模具的制造

氟橡胶油封,橡胶油封模具的制造  油封模具加工工艺性好,模具检测方便。上、下模块及模芯材料选用Cr12钢,联板选用45钢制造。模具加工过程中,除了严格按照模具图纸加工,保证型腔尺寸外,以下几点是保证模具加工精度的关键:

流胶槽的加工。过去油封模具流胶槽的加工质量没有得到充分的重视,流胶槽往往加工得距离型腔太远或制造时尺寸控制不严,使制品修剪困难,产品不美观。二开油封模具针对这些问题已经作了改进,三角形的流胶槽内端尺寸与产品外径处尺寸一致,利用上、下模块在此处形成尖锐的刃口状,油封模压成型时,多余飞边即被剪切下来,既简化了修边工序,又提高了产品的外观质量。由于流胶槽与型腔外观分别处在不同的模块上,尺寸不发生干涉,其精度也容易保证。

综合以上分析,拉伸模磨损最主要的特征是固着磨损,同时兼有划伤式磨粒磨损和微量的疲劳磨损。

拉伸模的材料选择及热处理方法对某一类模具而言,可能有很多种钢从基体性能上看均可满足使用要求,但在实际生产中,不同钢种所制成的模具,其使用寿命、生产率、制造工艺性及成本是不同的。因此,在模具设计中,必须依据模具的工作条件、技术要求,系统考虑某一模具钢的基本性能及生产成本等多种因素,进行综合评价后作出合理选择。

拉伸模的材料性能要求模具钢的基本性能较多,可归纳为力学性能和工艺性能两大类。力学性能包括强度、耐磨性、韧性、红硬性、耐蚀性、耐疲劳、抗咬合、抗粘连、抗擦伤等;而工艺性能包括切削性、磨削性、焊补性、可锻性、热处理性能等。这些性能均与材料本身的合金化机理及热处理方法有直接关系。对拉伸模具材料所要求的性能归纳如下:良好的耐磨性;良好的抗粘附性;良好的热处理工艺性能(淬硬性、淬透性、微变形等);一定的韧性;良好的机械加工性能。